우리 공장은 성과를 얼마나 잘 관리하고 있습니까?

Factory Excellence Index(FEI)는 제조 공장이 날마다 어떻게 관리되는지를 보는 무료 진단입니다. 30문항이 성과 가시성, 일일 관리와 교대조 루틴, 손실·정지 문제 해결, 개선 체계, 사람과 현장 주도성, 데이터와 연결 기반의 6개 영역을 다룹니다. 공장마다 0~1000점의 점수, 1~5단계의 단계, 가장 큰 격차 세 가지를 담은 보고서를 받습니다. 3단계 이상인 공장은 한 걸음 더 나아가 검증을 신청할 수 있습니다.

아닙니다. 인덱스는 관리 관행을 측정합니다. 손실을 어떻게 기록하는지, 회의와 에스컬레이션이 어떻게 돌아가는지, 문제를 어떻게 해결하는지, 개선이 유지되는지를 봅니다. OEE(설비종합효율)는 그 관행의 결과이지 관행 자체가 아닙니다. 프로필에서 OEE 구간을 범위로만 묻지만, 점수에는 전혀 반영되지 않습니다. OEE 벤치마크는 oee-benchmark.org를, 모니터링 가이드는 factorymetrics.org를 참고하십시오.

업종과 규모에 관계없이, 모니터링 시스템을 쓰든 스프레드시트나 종이로 운영하든 모든 제조 공장이 대상입니다. 문항은 공장장, 생산 총괄, 지속적 개선 책임자, 생산 관리자를 위해 썼지만, 현장을 잘 아는 사람이면 누구나 답할 수 있습니다. 각 문항은 현장에서 관찰할 수 있는 관행을 설명하므로, 회사마다 다른 용어에 답이 좌우되지 않습니다.

아닙니다. 진단, 보고서, 검증은 무료이며, 참여에 어떤 제품이나 서비스의 구매도 필요하지 않습니다. 인덱스는 어떤 시스템을 쓰든 시스템이 없든 모든 공장에 열려 있습니다. 운영 주체는 생산 모니터링 소프트웨어를 판매하는 TEEPTRAK SAS입니다. 이 사실은 모든 페이지에 밝히고 있으며, 심사를 영업과 어떻게 분리하는지는 운영 주체 페이지에서 설명합니다.

영역당 5문항씩 30문항에 12~15분이 걸립니다. 문항마다 가장 기초적인 수준부터 가장 앞선 수준까지 관찰 가능한 관행을 설명하는, 기준이 명시된 다섯 가지 답이 있습니다. 가장 잘 돌아간 주가 아니라 평소 한 주의 병목 라인을 기준으로, 절차서에 적힌 내용이 아니라 오늘 실제로 일어나는 일을 설명하는 답을 고르십시오. 지금 바로 진단을 시작할 수 있습니다.

한 사람이 작성해도 됩니다. 다만 날마다 현장을 보는 두세 사람, 예를 들어 공장장과 생산 관리자, 조장이 함께 합의하면 답의 신뢰도가 높아집니다. 답을 두고 의견이 갈린다는 것 자체가 유용한 정보입니다. 결론이 나지 않으면 낮은 답을 고르십시오. 어차피 검증 단계에서 증빙으로 확인하게 됩니다.