Factory Excellence Index
6つの柱
各柱には5つの実践があります。以下のガイドでは、各レベルを現場で見える姿で描き、工場が自己評価を誤りやすい点と、1段階上がるための90日計画を示します。
柱 1
パフォーマンスの見える化
ロスをどう捉えているか、ラインが遅れにどれだけ早く気づくか、そして現場が数字を信頼しているか。
ガイドを読む →柱 2日常管理と直のルーティン
データを当日の行動につなげる、会議・引き継ぎ・ボード・エスカレーションのリズム。
ガイドを読む →柱 3ロス・停止の問題解決
ロスにどう優先順位をつけ、分析し、恒久的に対策し、再発を防いでいるか。
ガイドを読む →柱 4改善の仕組み
改善をどう計画し、人と時間を割き、完了させ、標準化し、定着させているか。
ガイドを読む →柱 5人と現場の主体性
スキル、現場の参画、班長の力量、称賛、現場の声を聴く仕組み。
ガイドを読む →柱 6データと接続の基盤
設備の接続、基準データ、システム連携、データへのアクセス、基本的なOTセキュリティ。
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