Seviye 3: Yapılandırılmış

Seviye 3'teki bir fabrikada 30 dakikalık saha turu

Vardiya değişiminde çıkan takım lideri standart devir formunu doldurur: durum, açık sorunlar, iş güvenliği. Form hat başında değil takım liderlerinin odasında okunur; bu yüzden açık bir sorunla ilgili sorular bir sonraki molayı bekler.

Her hattaki pano her vardiya plana karşı üretim ve başlıca sorunlarla güncellenir. Pano size son vardiyanın nasıl bittiğini söyler, mevcut vardiyanın geride olup olmadığını değil.

Fabrika toplantısı sabit bir gündemle zamanında başlar: iş güvenliği, kalite, üretim, sorunlar. Duruş nedenleri vardiya içinde bir neden listesinden seçilerek girilmiştir ve geçen haftanın Pareto'su, en üstteki maddeler adı belli kişilere atanmış halde duvarda asılıdır. Toplantı yine de bazı sorunları ilk kez keşfeder, çünkü ondan önce hat düzeyinde hiçbir şey yapılmaz.

Darboğaz durduğunda operatör duruşu bir neden koduyla kaydeder ve arızalar için yazılı eskalasyon kuralını uygular. Duruş büyükse bir 5 Neden analizi yazılır ve karşı önlem, sorumlusu ve tarihiyle aksiyon listesine girer. Tamamlanana kadar izlenecektir, ancak işe yarayıp yaramadığını verilerle henüz kimse kontrol etmez.

Kısa duruşların çoğu kaçar, hız kayıpları görünmez ve hat plandan geri kaldığını ancak vardiya bittikten sonra öğrenir.

Seviye 3'te altı sütun genellikle nasıl görünür

Tablo, modeldeki her sorunun üçüncü tanımlı yanıtını izler. Bunu değerlendirme raporunuzdaki sütun endeksleriyle yan yana koyun; tüm tanımlı yanıtlar sütun sayfalarında.

Fabrikaları Seviye 3'te tutan şeyler

• Vardiya sonunda öğrenmek. O saatte kayıp saatler çoktan gitmiştir. Seviye 3'teki bir fabrika kayıplarını doğru görür, ama onları vardiya içinde telafi edemeyecek kadar geç.
• 'Yapıldı'yı 'işe yaradı' saymak. Görev bittiğinde maddeleri kapatan bir aksiyon listesi faaliyeti ödüllendirir. Kayıp üzerinde bir öncesi-sonrası kontrolü olmadan aynı nedenler Pareto'nun tepesine geri döner.
• Herkesin işini yapan tek toplantı. Fabrika toplantısı tek kademe olduğunda problemleri hazır almak yerine keşfeder ve süresini aşar. Hattaki sorunlar, bir takım liderinin beş dakikada verebileceği bir karar için bir gün bekler.
• Yalnızca bir problemden sonra değişen standartlar. Talimatlar bir şey ters gittiğinde güncellenip bir şey iyileştiğinde güncellenmiyorsa, her iyileştirme onu yapan insanların kafasında yaşar.
• Yalnızca iyi günlerde ayakta kalan rutinler. Bir hat durduğunda ilk bırakılan şey vardiya amirlerinin yazılı rutinidir. Uyum kontrolleri olmadan bu kaymayı kimse fark etmez.

Bir fabrikayı Seviye 4'e taşıyan beş adım

Bu adımlar, modeldeki ilgili soruların üçüncü 'sonraki adımını' darboğazdan başlayarak ele alır.

1. 1. ay: darboğazda saatlik panoVardiya sonu kaydını, ekibin doldurduğu ve tutturulamayan her saatin yanına bir neden yazılan saatlik bir plan-gerçekleşen panosuyla değiştirin. Tutturulamayan bir saat, ertesi gün açıklanacak bir şey değil, vardiya içinde üzerine gidilecek bir şey haline gelir.
2. 1. ay: hat düzeyinde bir kademe ekleyinFabrika toplantısından önce kısa bir hat toplantısı yapın; böylece sorunlar keşfedilmek yerine sahadan gelsin. Vardiya devrini hat başına, panonun önünde yapılan beş dakikalık yüz yüze bir toplantıya taşıyın; her açık sorun toplantıdan bir isimle çıksın.
3. 2. ay: eskalasyonu test edin, duruşları kaynağında yakalayınBir ay boyunca her eskalasyonu açıldığı ve yanıtlandığı saatle kaydedin, ardından tetikleyicileri ayarlayın. Darboğazda, duruşların otomatik algılanması için tek bir makine sinyali (çalışıyor/duruyor ya da çevrim darbesi) bağlayın ve operatörlere tek bir iş bırakın: nedeni atamak.
4. 2. ay: kayıpları fiyatlandırın, düzeltmeleri kontrol edinEn büyük kayıpları finansla anlaşılmış saatlik maliyetle saate ve paraya çevirin. Kapsamlı bir analiz için tetikleyicileri yazın; örneğin iki saati aşan her duruş ya da bir hafta içinde üç kez tekrarlanan aynı neden. Bir aksiyonu ancak kayıp verileri iki ila dört hafta boyunca bir değişiklik gösterdiğinde kapatın.
5. 3. ay: kazanımları kalıcı kılınStandartları sürüm kontrolüne alın ve 'standardı güncelle' adımını her iyileştirmeyi kapatmadan önce zorunlu hale getirin. Kapatılan her projenin kilit göstergesini, projeyi yeniden açtıran bir eşikle birlikte hat panosunda tutun. Standart işi, hat başında kısa katmanlı proses denetimleriyle birlikte yöneticilere de genişletin.

Çeyreğin sonunda değerlendirmeyi yeniden yapın.

Seviye 3 takdir açısından ne anlama gelir

Seviye 3, Factory Excellence Recognition için uygun olan ilk seviyedir. Öz değerlendirme tek başına yeterli değildir: fabrika isteğe bağlı ve ücretsiz olan doğrulamayı talep eder. Kanıtlarını yükler ve iki jüri üyesiyle 45 dakikalık bir video görüşme yapar.

Seviye 3'te iyi kanıt, fabrikanın zaten ürettiği şeylerdir: hat panosunun bir fotoğrafı, haftalık kayıp Pareto'su, sorumluları ve tarihleriyle aksiyon listesi, bir yetkinlik matrisi. Doğrulanmış statü tarihlidir ve 12 ay geçerlidir; doğrulanmış fabrikalar onay verirlerse kamuya açık doğrulanmış fabrikalar listesinde yer alabilir.

Her bölgesel lig jürisi yılda iki kez doğrulanmış fabrikaları inceler ve Seviye 3, 4 ya da 5'te takdir verir. İlk döngü Fransa ve Batı Avrupa ligi ile Amerika liginde, 31 Mart 2027 son tarihiyle yürütülüyor. Diğer ligler değerlendirmeyi ve raporu şimdiden sunuyor; jürileri oluştuğunda takdir sürecini de açacaklar.

Sorular